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关于我们

全方位的优质服务

哈尔滨市高铎环保设备制造有限公司是专业从事各类水处理配件、器材一站式现货供应商、集水处理产品研发与设计、设备生产与销售、工程配套与安装、技术咨询与服务一体、以高新技术为主题的新型环保企业。

产品涉及各种污水设备、生活饮用水、饮用纯净水、饮用天然矿泉水制取、 电子超纯水、化验室用水、工业纯化水、火力发电厂锅炉补给水等大、中、小型水处理工程,以其先进的技术、精湛的工艺、优良的品质、完善的售后服务体系深受用户的好评和广泛赞誉。

“诚信、品质、卓越、创新、服务”是我们的宗旨,效率是我们的生命,追求客户满意,是我们的责任,我们能为您做的不仅仅是简单的销售产品,我们的每一个技术顾问都会细心聆听您的需求,力求提供给客户最卓有成效的选择,提供最优化的工程技术方案,提供最合理的工艺程序,以帮助客户实现经济效益和社会效益的******化。

公司主营:各种污水设备、反渗透纯净水设备、超纯水EDI设备、生活饮用水设备、浓缩分离设备、离子交换软化设备、矿泉水超滤设备、过滤、软化设备、水处理配套设备、灌装设备、包装设备及杀菌消毒设备等大、中、小型各类设备;另公司代理美国海德能(HYDRANAUTICS)膜元件,陶氏膜(DOW)代理价销售,代理润新(RUNXIN),多功能控制阀,代理南方泵业水处理专用泵,全部现货供应。

高铎环保公司产品广泛应用一下行业:

污水设备:

生活污水、医药污水、气浮设备、工业污水设备。

制药行业用水:

制药用纯化水、大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等。

化工行业工艺用水:

化工产品制造用水、化妆品用水、化工循环水化肥用水等。

实验室用纯水:

实验室检验用软化水、纯水、高纯水等

电子工业用超纯水:

集成电路、硅晶片、显示管、电极箔等电子元器件冲洗水。

电力行业锅炉补给水:

火力发电厂锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统。

食品工业用水:

饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等。

生活饮用水:

住宅小区分质供水、集团(家用)型纯水机、软水机等。

其它工艺用水:

汽车、家电产品涂装、镀膜玻璃、精细化工、印染等。

高铎环保公司经营的主要产品有:

1、机械过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器

2、微过滤器、精密过滤器

3、电渗析除盐系统设备,离子交换设备,反渗透系统设备,纳滤设备

4、超滤设备、杀菌消毒设备

5、检验仪器、仪表、化验器具、水处理相关配件等

6、超滤膜、反渗透膜、多路阀等

产品系列

一、地下水除铁除锰设备

二、反渗透纯净水设备

三、医药纯化水设备

四、无负压恒压供水设备

五、生活污水设备

六、气浮设备

一、地下水除铁除锰设备

概述

除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰,工业软化水、除盐水设备的预处理。该设备采用了曝气氧化,锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理,利用曝气装置将空气中的氧气溶于水中,进而将水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下:铁氧化:空气: 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 锰砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ;锰氧化:Mn2++O2=MnO2,锰砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+

2应用范围

主要用于食品,饮料,造纸,酿造业,含铁超标水的处理,农村地下水引用,井水作为饮用水除铁,地热工程及游泳池循环水的需要。

工作原理

含铁(锰)的地下水经冲气或加入氧化剂后,水中铁(锰)离子开始氧化,当水流经锰砂滤层时,在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面生物化学作用和物理截留吸附作用,使水中铁(锰)离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中,铁细菌不仅能有效地去除铁锰,同时还能以水中氨为营养源,进行新陈代谢,在其他细菌参与下,同时达到去氨氮的效果。

利用多介质滤料的截留、滤除作用,去除大粒径的杂质颗粒、胶体和悬浮物,具有低成本、操作维护及管理方便等特点。常见采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、AFM、活性炭等,滤速高,截污能力大,过滤周期长,罐体有玻璃钢、碳钢、不锈钢多种材质,可配多路阀或电动、气动、水动阀配PLC控制,分别适用于中小流量及大流量情况,可实现自动和手动双重控制。******过滤精度可达5微米。

工艺标准

进水水源:地下水,井水。

出水水质:生活用水,无色度,异味,达到生活用水标准。

系统配置:井水自吸泵,曝气装置,沉淀池,原水增压泵,除铁除锰器,活性碳过滤器,净水池。

系统产水率:95%。

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工艺流程

曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置,它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触;利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子而迅速沉淀的过程。 沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用,让水有足够的时间沉淀) 沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统,主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质,系统其正常进行条件如下:操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。

1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l,含锰浓度在1~ 2mg/l时,或地下水中仅含铁而不含锰时,含铁浓度在10mg/l左右时,可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程:地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。

2.若地下水中含铁、锰较高时,即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时,宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。

工艺流程:地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→一级除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位

6技术参数

1.处理效果:

①.含铁量:≤0.3mg/L;

②.含锰量:≤0.1mg/L;

③.出水浊度:<3FTU。

2.进水要求:

①.含铁量:≤20mg/L;

②.含锰量:≤3mg/L;

③.进水浊度:<20FTU;

④.碱度:≤2mg/L;

⑤.pH值:>6.0(除铁时),>7.5(除锰时)。

3.工作环境参数

①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做);

②.工作压力:≤0.6MPa。

4.运行参数

①.工作方式:压力式;

②.运行方式:水流自上而下,串联(高含铁锰量)或并联;

③.过滤速度:6-10m/h(除铁时),5-8m/h(除锰时);

④.运行周期:视原水水质而定,******不小于8小时;

⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗;

⑥.反洗时间:10-15min;

⑦.反洗耗水:1-3%;

二、反渗透纯净水设备

工艺流程

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(或加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →纯净水箱 → 外输设备→用水点

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(或加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →PH值调节设备→二级反渗透设备 → 纯净水箱→外输设备→用水点

3应用范围

1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备;

2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水;

3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水;

4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;

5.电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;

6.苦咸水和海水的脱盐淡化;

7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。

8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。

9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。

10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水

11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;

12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区

13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。

14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水

三、医药纯化水设备

一、医药纯化水指标

1.化学指标:要符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求

2.卫生学检查:微生物 10CFU/100ml

3.内毒素 0.25EU/ml

4.电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)

二、设备技术特征

1.系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制),系统运行时可设定自动反洗、再生程序;

2.一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置;

3.在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求;

4.二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;

5.一级反渗透管路采用 304不锈钢材料,二级反渗透采用 316L 不锈钢材料;

6.在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表,产水电导率可随时观看;

7.一级反渗透前设有低压保护开关,二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关;

8.一级、二级反渗透水回收率可调整,一级反渗透回收率 60%-65%,二级反渗透回收率70%;

9.前处理装置均采用原装进口件;前处理设备间管路采用 UPVC管材。

10.纯化水储水罐带呼吸过滤器,输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。

三、工艺流程

1.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂)→保安过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂)→保安过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

3.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂)→保安过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

五、5GMP的相关要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。

4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。

7、制药用水的输送

1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。

2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。

3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。

8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

六、分类及水质标准

1、制药用水(工艺用水:药品生产工艺中使用的水,包括饮用水、纯化水、注射用水) 分类

1)饮用水(Potable-Water):通常为自来水公司供应的自来水 或深井水,又称原水,其质量必须符合国家标准GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。按2010中国药典规

定,饮用水不能直接用作制剂的制备或 试验用水。

2)纯化水(Purified Water):为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水、不含任何附加剂。 纯化水可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水,不得用于注射剂的配制

采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水一般又称去离子水。

采用特殊设计的蒸馏器用蒸馏法制备的纯化水一般又称蒸馏水。

3)注射用水(Water for Injection):是以纯化水作为原水,经特殊设计的蒸馏器蒸馏,冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。

注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。

4)灭菌注射用水(Sterile Water for Injection):为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。

灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。 er 、制药用水的水质标准

1)饮用水:应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)

2)纯化水:应符合《2010中国药典》所收载的纯化水标准。

在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小,来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水的电阻率通常应≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。

3)注射用水:应符合2010中国药典所收载的注射用水标准 。

国家规定要求:2010年中国药典对纯水、注射用水、灭菌注射用水的pH、电导率、总有机碳(TOC)的检测提出如下要求:

① 药典对pH检测的新要求:pH值应处在5.0~7.0。

②药典对电导率检测的新要求:调节待测样品的温度至25℃。标示装量为10ml或10ml以下时,电导率限度为25μS/cm;标示装量为10ml以上时,电导率限度为5μS/cm。测定的电导率值不大于限度值,则判为符合规定;如电导率值大于限度值,则判为不符合规定。

③ 药典对总有机碳(TOC)的新要求:总有机碳(TOC)值应处小于0.5μg/mL。

1、总有机碳(TOC)测定技术应能区分无机碳(溶于水中的二氧化碳和碳酸氢盐分解所产生的二氧化碳)与有机碳(有机物被氧化产生的二氧化碳),并能排除无机碳对有机碳测定的干扰。

2、应满足系统适用性试验的要求。

3、应具有足够的检测灵敏度(******检出限为每升含碳等于或小于0.05mg/L)。

四、无负压恒压供水设备

无负压供水设备是一种加压供水机组直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力(设定压力必须高于小区直供区压力需求,一般不低于1.2Kg)的二次加压供水设备。

管网叠压(无负压)供水设备的核心是在二次加压供水系统运行过程中如何防止负压产生,消除机组运行对市政管网的影响,在保证不影响附近用户用水的前提下实现安全、可靠、平稳、持续供水。[1]

无负压供水设备又被称之为管网叠压供水设备,目前市场上主要有罐式无负压供水设备与箱式无负压供水设备。

设备组成

整套设备由稳流罐、真空抑制器、变频调速水泵机组、压力传感器、变频控制柜、倒流防止器(可选)、消毒装置(可选)、小流量保压罐(可选)等组成。从市政管网引来的进水管直接连接到稳流罐的进水口,稳流罐的出水口通过消毒装置后连接到加压泵组的进水管,加压机组的出水管与用户用水管连接,直接向用户管网供水。

无负压供水设备工作原理

稳流罐式无负压供水设备与市政管网直接连接,在市政管网剩余压力的基础上串联叠压供水。

(1)变频恒压供水:当市政管网供水量大于用户用水量时,稳流罐式无负压供水设备变频恒压供水,此时稳流罐中存储一定量的承压水。

(2)消除负压:当用户用水量增加导致市政管网与稳流罐连接处压力下降,当压力降低到相对压力0以下时,在稳流罐中形成负压,真空抑制器的进气阀门打开,大气进入稳流罐。此时,稳流罐相当于一个具有自由液面的开口水箱,压力与大气相同,负压被消除。水位下降到设定值时,液位控制器将控制信号传递给变频控制柜中的控制系统,控制加压机组停止工作,用户停水;当用户用水量减小时,稳流罐中水位上升,气体从真空抑制器排气阀门排除,压力恢复正常后,加压机组重新自动启动,恢复供水。

(3)停水停机功能:当市政管网停水时,加压机组在液位控制器控制下自动停止运行,市政管网供水恢复后,自动启动重新恢复正常供水。

(4)小流量休眠功能:用户不用水或用水量很小时设备自动进入休眠状态(停机)并保持供水压力,用户恢复用水时系统自动唤醒,恢复正常供水。

(5)停电继续供水:当小区停电时,由市政管网继续向低区用户供水,停电不停水。设备恢复供电后,自动启动,恢复正常供水。

五、生活污水设备

污水处理设备,能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。天源是以污水处理设备的生产与开发于一体的

1简介

所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水,现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热,在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服:堵塞,腐蚀,换热效率。

污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后,换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。

对城市原生污水再利用,优点是:节能环保,无污染。

2用途

地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。

1、埋地式生活污水处理设备

埋地式生活污水处理设备有WSZ-A型模块式、WSZ-F型玻璃钢两大系列,处理量0.5~50m3/H共30多种规格。

5主要特点

1、可埋入地表下

2、全自动控制,不需人员管理

3、无污泥回流

4、操作简单、维护方便

5、噪声低,无异味

6、使用寿命长

6工艺说明

WSZ-A 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法,水质参数按一般生活水水质,进水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指标设计,总共有六部份组成:(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机。

现分别论述如下:

竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m/h不设初沉池)

罗茨鼓风机,能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。

2、MBR 式生活污水设备

污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等〕和冷却水。

适用范围

适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。

工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。

本一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:

·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。

·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。

·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。

·自动开启、关闭加药泵,加药量可根据需要调整。

·自动运行膜清洗、消毒程序。

·电机设有过流、过载保护。

已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题,处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。

MBR工艺特点

膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:

(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。

(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。

(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。

〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。

(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。

六、气浮设备

气浮溶气设备功能用途

气浮是由气浮溶气设备产生微气泡并粘附于污水的絮粒上,从而使絮粒强制性上浮,实现固液分离的一种物理处理方法。多用于小区及建筑优质杂排水的水处理中。

气浮溶气设备分类

常规气浮溶气设备:

常规气浮溶气设备是由溶气水的溶气泵、溶气水的空压机、溶气罐及其相应管路构成。在溶气池发生器内压力水与有压空气形成溶气水,通过输送管路,由设于气浮池内的释放器分配到气浮池内。

新型气浮溶气设备:

1) 溶气泵溶气系统

溶气泵是专用于气浮水处理工艺中的一种涡流泵。该泵本身在抽吸回流水的同时,从水泵吸入一定量空气,在泵内完成溶气水的制备过程,通过管路从水泵出口送入气浮池,实现溶气供给水、供气与制备溶气水的三项功能。在气浮池内不需要使用专用的释放器,只要安设穿孔水管即可。

2) 潜水溶气叶轮系统

该系统类似于长轴的立式泵,其动力电机置于上部通过连动轴与下部溶气叶轮相连接。潜水溶气叶轮在气浮池就位时,电机在水面以上,叶轮潜没于气浮池的水中。在叶轮旋转时,部分回流水回流到叶轮壳体内。同时壳体内产生负压,通过连接到大气中的通气管吸入空气。空气与回流水混合经叶轮增压后形成溶气水,直接分布于气浮池中。

气浮溶气设备设备选择

1) 溶气泵的选择一般可根据需要泵的过流水量选择产品相应型号。

溶气泵有铸铁和不锈钢两种材质。

溶气泵吸气量约为过水流量的8%~10%,污水处理水量一般约为过流水量3倍。

2) 潜水溶气叶轮

潜水溶气叶轮可以根据其处理水量及作用范围选择产品。

气浮溶气设备设备要求

1)定义

采用加压的方法将空气溶解于水,再在减压的条件下释放出微小气泡粘附于悬浮物上,使其整体比重小于水而上浮于水面,通过机械装置刮除,实现固液分离的装置。

2) 基本要求

(1) 装置应符合HJ/T261-2006《压力溶气气浮装置》的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

(2) 基本组成

a 压力溶气气浮装置:由水泵、空气压缩机、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成;

b 射流溶气气浮装置:由水泵、射流器、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成。

(3) 装置的制造应符合JB/T 2932《水处理设备技术条件》的规定。

(4) 溶气罐的制造应符合GB150《钢制压力容器》的规定。

(5) 压力溶气罐的工作压力一般为0.25Mpa~0.4MPa。

(6) 采用的水泵应符合GB/T 5657《离心泵技术条件(Ⅲ类)》的规定。

(7) 压力溶气气浮装置使用的材料应符合GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T 1220《不锈钢棒》、GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》的规定。

(8) 装置表面油漆应符合JB 8939《水污染防治设备-安全技术规范》和JB/T 4711《压力容器涂敷与运输包装》的规定。

(9) 装置配套的电气控制箱应符合JB 8939《水污染防治设备-安全技术规范》的有关规定。

(10) 电气控制装置应有可靠的接地措施,并有明显标志;装置中带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。

(11) 压力溶气罐应设置排水口,水位计和溶气水取样口。

(12) 刮渣机的运行速度应稳定,刮板平整。

3) 性能要求

(1) 溶气释放器在工作压力0.25Mpa~0.4MPa范围内释放的气泡应细密、均匀,气泡在1000mL量筒中的消失时间应大于4min。

(2) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。

(3) 当进水SS在100mg/L~500mg/L 时,装置的SS去除率应大于80%;当SS大于500mg/L小于等于2500mg/L时,装置的SS去除率应大于90%。

(4) 装置运行噪声声压级应小于76dB(A)。

(5) 当溶气水回流比为处理水量(Q)30%时,装置能耗为:

a) 当Q≤25m/h 时,能耗≤0.4kW·h/m;

b) 当25m/h

c) 当100m/h

5、施工、安装要点

1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空气场合,吸入管路有时可考虑小一档管径。

2)溶气泵压水管出口处应装设气液分离罐。气液分离罐罐体上部设自动排气阀。气液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。

3)溶气泵进出水管上应设阀门,调压阀门后溶气释放管路宜短直,送入气浮池的管径宜在调节阀后加大一号,调节阀靠近气浮池。

4)溶气泵在气浮池内的释放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。

5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和气体流量计。气体流量计与吸气管路间设置阀门和止回阀,以避免每次开启水泵时重新调节吸气流量,防止关闭水泵时液体倒灌入吸气管路。

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